循環(huán)水系統(tǒng)化學(xué)清洗不但能提高循環(huán)水的冷卻效率，制冷效果恢復(fù)，還可使循環(huán)水系統(tǒng)的使用壽命延長(zhǎng)。
1、將無(wú)關(guān)系統(tǒng)斷開，并使清洗槽、泵等與冷卻盤管聯(lián)接成清洗閉合回路，檢查冷卻水循環(huán)管路的過(guò)濾器和排水系統(tǒng)是否良
好，管路是否暢通，排空系統(tǒng)內(nèi)的水并了解系統(tǒng)內(nèi)污垢。
2、水沖洗掉系統(tǒng)中的松散的雜質(zhì)污垢，檢查系統(tǒng)的泄漏與清洗外接循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)狀況。沖洗合格后排空冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的沖
洗水。
3、水中洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)添加循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗去污。用除垢劑溶解系統(tǒng)內(nèi)的水垢與氧化物。控制清
洗液濃度與清洗的溫度與時(shí)間、定時(shí)測(cè)定清洗液的H值，做好清洗監(jiān)測(cè)。
4、清洗工序完成后，排出除垢藥液，并加水反復(fù)中洗。沖洗掉系統(tǒng)內(nèi)殘留雜質(zhì)與清洗液，同時(shí)用中和劑對(duì)廢液進(jìn)行中和處
理。
5、循環(huán)添加預(yù)膜劑進(jìn)行預(yù)膜鈍化處理，提高循環(huán)水系統(tǒng)的耐腐蝕性。讓清洗后處于活化狀態(tài)下的金屬表面形成一層完整耐蝕
的保護(hù)膜。清洗后的金屬表面處于活化狀態(tài)，如果不做預(yù)膜鈍化處理容易氧化返銹。
6、預(yù)膜后，將預(yù)膜水排出，轉(zhuǎn)入正常的水質(zhì)處理。
7、清洗流程完畢，加入緩蝕阻垢劑對(duì)冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行緩蝕阻垢保養(yǎng)。
8、廢液處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放，避免造成環(huán)境污染。
