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【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠特點(diǎn)】
★ 可操作時(shí)間長(zhǎng)：膠料混合后在常溫下存放時(shí)間達(dá)90分鐘，最長(zhǎng)可達(dá)120分鐘，室溫固化或加溫固化，特別利于自動(dòng)生產(chǎn)線上的使用，提高工作效率、節(jié)約生產(chǎn)成本；
★ 使用方便：使用前無(wú)需使用其它底涂劑，對(duì)多數(shù)材料有著良好的粘接效果，適用于配件的固定，具有防水、防潮、防塵和防漏電性能；
★ 操作簡(jiǎn)單：混合膠液后，可選擇人工施膠或自動(dòng)化機(jī)械施膠；
★ 耐高溫絕緣性能：耐高溫、抗老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍（-60～260℃）內(nèi)保持橡膠彈性，絕緣性能優(yōu)異；
★ 極優(yōu)的吸震及緩沖性：固化過(guò)程中不收縮，固化后形成韌性極佳的彈性體,吸收振動(dòng)及激震，抗沖擊性好，具有良好及緩沖效果,對(duì)電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性；
★ 無(wú)收縮：固化過(guò)程中不收縮，固化后形成柔軟橡膠狀，能滲入被灌封部件的細(xì)小縫隙，起到更有效的密封，密封后的物件表面光亮；
★ 耐侯性強(qiáng)：抗紫外線，耐老化，臭氧、水分、鹽霧、霉菌、耐化學(xué)介質(zhì)等特性；
★ 優(yōu)良電氣特性：電性能優(yōu)越，具有優(yōu)異的絕緣性能、導(dǎo)熱、散熱、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能，因此對(duì)于電子、電器等產(chǎn)品能提供保護(hù)，密封和絕緣的功能；
★ 環(huán)保級(jí)別高：無(wú)毒、無(wú)污染、無(wú)溶劑、無(wú)腐蝕、常溫下吸收空氣中的水分固化，更安全環(huán)保，已通過(guò)歐盟RoHS標(biāo)準(zhǔn)；
【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠用途】
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型號(hào) |
A組外觀 |
B組外觀 |
用 途 |
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TG-881 |
黑色或白色流體 |
黑色或白色液體 |
適用于各種電子配件固定、密封及絕緣；電子配件及PCB基板的防潮、防水；LED顯示器的封裝；電子元器件、光電顯示器和線路板的灌封保護(hù)；其它一般絕緣模壓；特別是有阻燃要求部位的灌封、粘接。 |
【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠技術(shù)參數(shù)】
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性能指標(biāo) |
型 號(hào) |
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TG-881 |
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固 化 前 |
A 組分 |
特性 |
阻燃型有機(jī)硅灌封膠 |
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外觀 |
黑色或白色流體 |
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粘度（cps） |
2500～5000 |
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相對(duì)密度 （g/cm3，25℃） |
1.25～1.45 |
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A 組分 |
外觀 |
黑色或白色液體 |
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粘度（cps） |
1500～3000 |
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相對(duì)密度 （g/cm3，25℃） |
1.2～1.3 |
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A：B組分（重量比） |
10：1 |
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固化類型 |
雙組分縮合脫醇型 |
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混合后粘度（cps） |
2500～5000 |
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可操作時(shí)間（min） |
60～90 |
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初步固化時(shí)間（hr） |
4～6 |
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完全固化時(shí)間（hr） |
24 |
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固
化
后 |
硬度(Shore A) |
35～45 |
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抗拉強(qiáng)度（MPa） |
<1.6 |
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剪切強(qiáng)度（MPa） |
1.20 |
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線收縮率 (%) |
0.3 |
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使用溫度范圍(℃) |
-60～260 |
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體積電阻率 (Ω.cm) ≥ |
1.0×1015 |
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介電強(qiáng)度 (kV/·mm) |
≥25 |
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介電常數(shù) (1.2MHz) |
2.9 |
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絕緣強(qiáng)度KV/mm≥ |
20 |
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導(dǎo)熱系數(shù)［W/（m·K）］ |
0.6-0.8 |
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阻燃等級(jí) |
UL94-VO級(jí) |
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耐漏電起痕指數(shù)(V) |
650 |
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最大特色 |
阻燃、粘接灌封 |
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以上性能參數(shù)在25℃，相對(duì)濕度60%實(shí)驗(yàn)環(huán)境中所檢測(cè)得出的數(shù)據(jù)，僅供客戶參考，并不能保證在特定環(huán)境下能達(dá)到全部數(shù)據(jù)，敬請(qǐng)客戶使用時(shí)，以測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)。
【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠使用工藝】
★ 清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈，除去表面灰塵和油污，保持表面清潔、干燥；
★ 計(jì)量： 準(zhǔn)確稱量A組分和B組分（固化劑），注意在稱量前，對(duì)膠液應(yīng)適當(dāng)攪拌，使沉入底部的顏料（或填料）分散到膠液中。
★ 混合之前攪拌： A組分需要利用手動(dòng)攪拌器等容器充分均勻的進(jìn)行攪拌， 將B組分加入裝有A組分的容器中，在蓋住蓋的狀態(tài)下充分搖動(dòng)容器，然后再使用；
★ 澆注：把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產(chǎn)品中。
★ 固化：灌封好的制件置于室溫下固化，初固后可進(jìn)入下道工序,完全固化需10～24小時(shí)。夏季溫度高，固化會(huì)快一些；冬季溫度低，固化會(huì)慢一些。
★ 當(dāng)需要附著于應(yīng)用材料上時(shí)，使用前請(qǐng)先做試驗(yàn)確認(rèn)是否能夠附著，然后再大批量應(yīng)用。
★ A、B重量配比是A:B＝10:1，如果需要變更操作性等條件時(shí)，應(yīng)區(qū)分于以上比例，應(yīng)對(duì)變更混合比例并進(jìn)行簡(jiǎn)易實(shí)驗(yàn)后應(yīng)用。此時(shí)，B組分用量越多，固化時(shí)間越短，同時(shí)，可以使用的時(shí)間也越。
★ 手動(dòng)混合時(shí)，如果模壓深度較深，表面及內(nèi)部可能會(huì)發(fā)生氣泡或針孔，因此應(yīng)把混合液放入真空容器中，在0.06MPa下至少脫泡5分鐘。
【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠注意事項(xiàng)】
何調(diào)整凝膠時(shí)間：
★ 調(diào)整凝膠時(shí)間（即可操作時(shí)間）主要是調(diào)整B組分的使用量——增大B組分用量可以適當(dāng)縮短凝膠時(shí)間；減少用量則可適當(dāng)延長(zhǎng)凝膠時(shí)間；用戶可以根據(jù)實(shí)際需求情況在±20%范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。
怎樣進(jìn)行混膠：
★ 組分與B組分混合后，可以采用手動(dòng)或機(jī)械攪拌方式，混合時(shí)應(yīng)避免高速長(zhǎng)時(shí)間攪拌而產(chǎn)生高溫（38℃以上），以免縮短操作時(shí)間而加速固化，導(dǎo)致來(lái)不及操作；
★ 如采用手動(dòng)方式進(jìn)行攪拌時(shí)，應(yīng)將粘附在容器底部和側(cè)面的膠料向中間折入數(shù)次（使A組分膠料充分接觸B組分）；
★ 灌封一般低壓電器可以不脫泡，如果灌封高壓電器就一定要進(jìn)行真空脫泡灌封；
★ 膠料和固化劑應(yīng)密封貯存。為了避免造成浪費(fèi)，混合膠料時(shí)應(yīng)按實(shí)際用量進(jìn)行混膠并一次使用完；
★ 本品屬非危險(xiǎn)品，但勿入口和眼，不要同食物放在一起；
★ 此系列膠在固化過(guò)程中放出低分子物質(zhì)，對(duì)于耐溫性要求比較高的（如7天內(nèi)可耐180℃以上），可以采用膠體在凝膠后5小時(shí)加溫幾個(gè)小時(shí)（一般加溫的溫度小于60℃，2～24小時(shí)均可）的后續(xù)加速固化工藝，這樣對(duì)膠體的耐溫性有很大幫助。（切忌不要未等小分子物質(zhì)放出而在完全密閉的電子元?dú)饧惺褂茫?/span>
★ B組分固化劑為透明略帶淺黃色，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，顏色可能會(huì)慢慢變黃或略有沉降，但不影響產(chǎn)品的使用。
★ A組分在儲(chǔ)存一段時(shí)間后，可能會(huì)出現(xiàn)部分填料的沉降，使用前攪拌均勻即可。
【阻燃導(dǎo)熱電子灌封膠儲(chǔ)存與包裝】
★ 請(qǐng)置放陰涼干燥處貯存，貯存期為1年（25℃下）；
★ 此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸；
★ 膠體的A、B組分均須密封保存，小心在運(yùn)輸過(guò)程中泄漏！
★ 超過(guò)保存期限的產(chǎn)品請(qǐng)先試用后確認(rèn)無(wú)異常后方可使用；
★ 包裝規(guī)格：22 Kg/組。(膠料20Kg +固化劑2Kg)。
