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機械加工過程中，原材料包括有多種 ，從形狀上說，圓的方的扁的等，從特性來說，有銅、鐵、不銹鋼、鋁合金等。如果不加以控制的話，會造成大量損耗和浪費。因此機械加工企業(yè)，尤其是精密機械加工廠家，應當從材料成本控制著手進行，結合時利和公司16年的行來經(jīng)驗，具體的控制措施可以從以下幾方面來開展。

首先，生產(chǎn)人員在進行原材料的配給時，應當進行定額分配，并且通過計算，確定配給原材料的優(yōu)化利用，在配給原材料時，應當做好相應的記錄工作，以便于后期進行核對，確保帳目一致；其次在精密機械零件加工的過程中，不可避免會剩下許多的邊角料，如果全部當做廢品處理，就會造成較大的損失，通過篩選，挑選其中具有可重復利用的材料并集中保存，在需要的條件下進行二次加工，實現(xiàn)材料的高效利用；最后，機械加工廠家在原材料采購階段，也是開展成本控制的關鍵，采購人員應當多選擇幾家供應商進行比對，在確保材料質(zhì)量的前提下，盡可能選用低價格的原材料，以減免不必要的成本花費。

精密機械零件加工中的材料消耗不可避免，但是我們可以通過采取一系列的控制措施，來實現(xiàn)對材料消耗的方法：1.引進新型的機械加工設備，提高材料利用率，降低消耗量，機械零件加工廠家應當根據(jù)自身需要，適當引進一定數(shù)量的新型設備，以降低材料損耗；2.對于批量比較大的材料或者零件，要探索較為先進、合理的方法進行加工和處理。總之，材料消耗型控制也是機械加工企業(yè)工序成本控制的重要環(huán)節(jié)，這關系到機械加工廠家材料消耗控制的效果，因此，對材料消耗的控制也至關重要。不可忽視 。以上資訊來源于東莞五金機械加工廠家時利和公司，更多產(chǎn)品詳情請點擊鏈接查看http://m.vrhs.cn/products-155088-0-0.html