塑料共軛環(huán)
共軛環(huán)該填料揉和了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點(diǎn)，采用共軛曲線(xiàn)肋片結(jié)構(gòu)，兩端外卷邊及合適的長(zhǎng)徑比。聚丙烯共軛環(huán)由于其結(jié)構(gòu)獨(dú)特，在塔內(nèi)裝填時(shí)，填料間及其與塔壁間均為點(diǎn)接觸，空隙均勻，具有流體阻力?。▔航敌。髁看蟮膬?yōu)點(diǎn)，亂堆時(shí)取定向排列，故有規(guī)整填料的特點(diǎn)，有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。流體通過(guò)填料層時(shí)，汽液接觸良好，溝通和壁流趨勢(shì)小，從而達(dá)到傳質(zhì)性能優(yōu)良的效果。
詳細(xì)說(shuō)明:
該填料吸收了鞍型填料和環(huán)型填料的優(yōu)點(diǎn)，且結(jié)構(gòu)更加緊湊對(duì)稱(chēng)。 相當(dāng)于將階梯環(huán)沿軸向?qū)Π肫书_(kāi)，然后將其中的一半倒轉(zhuǎn)108°連接而成，其中每個(gè)半圓形構(gòu)件中間又有一個(gè)半環(huán)形肋片，增大了傳質(zhì)表面積，改善傳質(zhì)性能，防止填料散裝時(shí)填料體之間發(fā)生疊合。特點(diǎn)是由于內(nèi)肋呈共軛狀，對(duì)稱(chēng)性較高，在塔內(nèi)堆放時(shí)很均勻，不會(huì)發(fā)生沿軸向的重疊的現(xiàn)象。故使液體在填料表面能達(dá)均勻分布；相鄰填料的內(nèi)肋與表面接觸點(diǎn)多，強(qiáng)化肋液體的匯聚和分散，促進(jìn)了氣液接觸的表面更新。塑料共軛環(huán)耐腐蝕性能好、空隙大、阻力小、能耗低、且重量輕、可重復(fù)使用、操作費(fèi)用低。特別適用于低溫吸收、水洗、除塵等裝置。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1、 廣泛用于石油，化工，氯堿，煤氣，環(huán)保等行業(yè)。
2、蒸餾、氣體吸收、脫吸系統(tǒng)、常減壓裝置、合成氨脫碳、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離、異辛烷/甲苯分離等。
3、本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于甲基丙烯酸、酒精提純、硫酸吸收、甲脂精餾、桉葉油提純、廢氣凈化、水質(zhì)凈化等方面
材質(zhì):
塑料共軛環(huán)材質(zhì)包括：聚乙烯（PE），聚丙烯(PP)，增強(qiáng)聚丙烯(RPP)，聚氯乙烯(PVC)，氯化聚氯乙烯(CPVC).
技術(shù)參數(shù)：
|
規(guī)格 |
外徑×高×厚mm |
比表面積M2/m3 |
空隙率% |
堆積個(gè)數(shù)n/m3 |
堆積重量Kg/m3 |
干填料因子m-1 |
|
φ25 |
25×17.5×1.0 |
185 |
95 |
74000 |
96 |
216 |
|
φ38 |
38×19×1.2 |
116 |
96 |
16000 |
68 |
131 |
|
φ50 |
50×25×1.5 |
85 |
96 |
9000 |
83 |
97 |
|
φ76 |
76×38×2.6 |
81 |
95 |
3980 |
84 |
94.5 |
|
φ100 |
100×50×3.0 |
76 |
94.1 |
1800 |
45 |
101.1 |
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注：堆積重量數(shù)據(jù)僅供使用參考，不作為驗(yàn)收依據(jù) |
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各種塑料的性能與材質(zhì):
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性能/材質(zhì) |
PE |
PP |
RPP |
PVC |
CPVC |
PVDF |
|
密度g/cm3 |
0.94-0.96 |
0.89-0.91 |
0.93-0.94 |
1.32-1.44 |
1.50-1.54 |
1.75-1.78 |
|
使用溫度（.C） |
90 |
>100 |
>120 |
>60 |
>90 |
>150 |
|
耐化學(xué)腐蝕性% |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
耐腐蝕 |
|
抗壓強(qiáng)度N/mm2 |
> 6.0 |
>6.5 |
>7.0 |
>6.0 |
>8.0 |
>10.0 |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T3986-2007 《塑料塔填料技術(shù)條件》。