耐高溫性：
PEEK具有較高的玻璃化轉變溫度（Tg=143℃）和熔點(Tm=334℃)，其負載熱變形溫度高達316℃，
長期使用溫度為260℃，暫態(tài)使用溫度可達300℃。
機械特性：
PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。
自潤滑性：
PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦係數和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石
墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。
耐腐蝕性：
濃***外，PEEK不溶於任何溶劑和強酸、強鹼，而且耐水解，具有很高的化學穩(wěn)定性。
阻燃性：
PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達到UL標準的94V-0級。
易加工性：
由於PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點，可採用多種加工方式：注射成型、擠出
成型、模壓成型及熔融紡絲等。
由於PEEK具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑膠的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用於航空航太、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領域。
（1）航空航太領域 PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，由於其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。
（2）汽車製造 PEEK一直成功地用於汽車製造業(yè)，由於它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）製造發(fā)動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
（3）工業(yè)領域 PEEK由於具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，並能耐高壓，常用來製造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。
（4）醫(yī)療器械 PEEK可在134℃下經受3000次迴圈高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術和牙科設備的製造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可製造需高溫蒸汽消※的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無※、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，因此可採用PEEK代替金屬製造人體骨骼。
（5）絕緣材料 PEEK因具有優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業(yè)中得到廣泛應用。
PEEK板規(guī)格：板材：厚x寬長=5～100mm x 500/610/1000mm x 1000mm;
棒材：直徑x長=6～200mm x 1000mm
PEEK板產地：德國
PEEK棒板顏色：黑色/褐灰色/米黃色/本色