產(chǎn)品特點：

采用低粘度礦物油，加入阻燃、極壓添加劑等，大大提高潤滑性能，有效降低了切削刀口的摩擦阻力；冷卻效果佳，提高切削油的滲透性和排屑性。消耗量小，使用安全。根據(jù)鉆孔的大小和深鉆的速度分為A、B兩種，其中A種適合于高速小孔加工，B種適合于低速大孔加工。建議使用濃度：10%-15%。

產(chǎn)品應用：

主要適合鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材質(zhì)各種鉆孔工藝、鏜床加工工藝以及咬牙床、拉削床加工等。其他高速重切難加工材料的切削加工。

使用注意事項：

1、夏季溫度較高，乳化液的使用周期和防銹期會較其它季節(jié)短，請使用時注意。配好的乳化液若放置于機床中長期不使用，超過2個月應予更換。吞服有害請于40℃以下室內(nèi)存放。廢液請勿排入生活及農(nóng)業(yè)用水中。

2、電火花機油要求高閃點，般閃點大于1度是比較較合適的，可減少機內(nèi)發(fā)生火災的危險。高閃點電火花機油要求低粘度，即流動性要好，40℃運動粘度在5及以下較為合適。低粘度的電火花機油能有效排除碳渣，并能加速碳渣顆粒的分離和沉淀，對火花塞有極好的清洗作用。

3、使用溫度的控制.汽油發(fā)動機在使用中保持深孔切削油的溫度在８０～８５℃之間，水溫８０～９０℃之間。

4、在平時要按要求經(jīng)常清洗維護濾油機，檢查濾芯并及時更換，經(jīng)常清潔濾油深孔切削油是各個機械在使用過程中不可缺少的。

5、濾油設備油罐清潔通暢.濾油設備油罐通氣可以及時清除燃氣，避免燃氣中的水分氧化碳等進入深孔切削油，加速沉淀形成。加強檢查濾油設備油罐清潔通暢裝置，使其保持清潔暢通，是延緩深孔切削油變質(zhì)的項重要措施。

6、正確清洗潤滑系統(tǒng).清洗方法是當齒輪箱透析機發(fā)動工作后，利用原有的給排油管路，能夠有效地降低不溶性顆粒油的氧化降解產(chǎn)物和水分引起的油污染，進而達到延長油品使用周期，提高齒輪箱壽命的目的。

包裝與貯存：

思科工業(yè)介質(zhì)采用統(tǒng)一標識的20L的塑料桶和200L的鐵桶包裝，深孔鉆鏜切削油每桶凈重18㎏和170㎏；室內(nèi)存放，避免陽光直射；取用后擰緊封蓋保持密封，存放不超過兩年。

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