詳情請(qǐng)致電：黃小姐 15906717552 ***.ridyun.*
一、★工作原理：
變壓吸附(簡(jiǎn)稱(chēng)PSA)：
是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。
在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。
在壓力升高時(shí)，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮?dú)?，在壓力降低時(shí)，碳分子篩開(kāi)始脫附氧氣，在壓力降至常壓時(shí)，碳分子篩完全脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設(shè)備通常有兩只吸附塔，通過(guò)可編程序控制器(PLC)控制氣動(dòng)閥的開(kāi)閉，因此實(shí)現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮，另一只塔脫氧再生，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮?dú)狻?/b>
是一種先進(jìn)的氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。
在吸附平衡情況下，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時(shí)，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。
在壓力升高時(shí)，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮?dú)?，在壓力降低時(shí)，碳分子篩開(kāi)始脫附氧氣，在壓力降至常壓時(shí)，碳分子篩完全脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設(shè)備通常有兩只吸附塔，通過(guò)可編程序控制器(PLC)控制氣動(dòng)閥的開(kāi)閉，因此實(shí)現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮，另一只塔脫氧再生，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮?dú)狻?/b>
二、★技術(shù)指標(biāo)：
1、空壓機(jī)壓力：0.6～1.3Mpa(可調(diào)) 2、氮?dú)饬髁浚?～3000Nm3/h 3、氮?dú)饧兌龋?5%～99.9995% 4、氮?dú)獬隹趬毫Γ?.2～0.85Mpa(按客戶需要可調(diào))5、原料：潔凈壓縮空氣
6、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW 7、設(shè)備重量：300Kg～5000Kg8、設(shè)備尺寸：1.6X1.8X2.0(m)～3.1X3.2X3.6(m) (整套系統(tǒng)集于槽鋼架上) 9、壓力露點(diǎn)：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
三、★流程說(shuō)明：
空氣壓縮部分：空壓機(jī)、空氣儲(chǔ)罐；
空氣凈化部分：高效除油器、精密過(guò)濾器、壓縮空氣干燥機(jī)、空氣緩沖罐、活性炭過(guò)濾器；
10立方制氮機(jī)主機(jī)部分：吸附塔、PLC控制器、氮?dú)夥蹓m過(guò)濾器、氮?dú)鈨?chǔ)罐，以壓縮空氣作為原料和動(dòng)力，通過(guò)變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮?dú)猓?/div>
氮?dú)饧兓糠郑豪锰驾d純化裝置(加氫純化裝置)對(duì)99.9%的普氮進(jìn)行提純，得到高純度氮?dú)?99.999%～99.9995%)。
四、★組件說(shuō)明：
空氣壓縮機(jī) 空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過(guò)壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。
4.2空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠??？偨Y(jié)：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過(guò)濾器、冷凍干燥機(jī)、精過(guò)濾器、超精過(guò)濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過(guò)濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過(guò)濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過(guò)分水過(guò)濾器分離并過(guò)濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過(guò)濾器過(guò)濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過(guò)濾器過(guò)濾油、水;過(guò)濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過(guò)管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。
4.2空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過(guò)壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是制氮機(jī)的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門(mén)，無(wú)泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過(guò)濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠??？偨Y(jié)：通過(guò)以上的方案剖析，我們可以對(duì)制氮機(jī)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
★應(yīng)用領(lǐng)域與用途
電子工業(yè)：半導(dǎo)體及電子元件生產(chǎn)的氮?dú)獗Ｗo(hù)。
熱處理：光亮退火，保護(hù)加熱，粉末冶金機(jī)磁性材料燒結(jié)等。
食品工業(yè)：配置除菌過(guò)濾器，可用于充氮包裝，糧食儲(chǔ)藏，蔬果保鮮，酒類(lèi)和保存。
煤炭工業(yè)：井下防爆盒每天防火滅火。
化學(xué)工業(yè)：氮?dú)飧采w，置換，清洗，壓力輸送，化學(xué)反應(yīng)攪動(dòng)，化纖生產(chǎn)保護(hù)等。
石油天然氣工業(yè)：石油煉制，容器機(jī)管路充氮吹掃盒檢漏。注氮采油。
醫(yī)藥工業(yè)：中西藥充氮儲(chǔ)藏，充氮藥材氣動(dòng)傳送等。
電纜行業(yè)：交聯(lián)電纜生產(chǎn)保護(hù)氣。
其他：冶金工業(yè)，橡膠工業(yè)，航天工業(yè)等。