1/ 適用于基本上所有的工業需要密封的場所，如汽車、船舶、馬達、機床、機械、航空航天、衛浴、電子電器、醫療機械、食品機械、礦山機械、農業機械、精密儀器儀表等。

2/ 在不同的液體和氣體介質中, 裝在各種不同的機械設備上，分為靜態和動態的密封作用。

3/ o型圈除了我們都了解的，是液壓與氣壓傳動系統中使用最廣泛的密封原件外，還有一種作用，那就是減震的作用也越來越被廣泛地應用。能適用于各種耐磨、耐油、耐高溫高壓、耐化學腐蝕、耐強酸強堿的場所。

4/ 橡膠o型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用（注意設計時間隙不能太大）。通常用于靜密封和往復運動密封，當然也可用于旋轉運動密封，但僅限于低速回轉密封。

二、o型圈規格選擇中的重要參數確定

1/ 有性能確定材質

密封產品要用在什么地方、是否需要耐高溫高壓、是否需要耐油耐磨、是否需要耐強酸強堿、是否有其他特別的性能要求等，只有具體性能要求清楚了，才能選定對應的材質。目前，臺灣旭美克密封件廠常用的材質有：EPDM三元乙丙橡膠，NBR***橡膠，PU聚氨酯，FKM/VITON氟橡膠，SILI*E硅膠，NR天然橡膠, FLS硅氟橡膠， HNBR氫化***橡膠，PTFE聚四氟乙烯, CR氯丁橡膠等。

2/ 有壓力確認硬度

設計中一定要注意o型圈的硬度與壓力的相匹配情況。否則，容易出現密封圈擠出、咬傷等無法正常密封的情況。通常材質的硬度為NBR70黑色、SIL60或70透明或紅色、FKM75/VITON75黑色或棕色、EPDM70黑色、PU90透明或米黃色等。但具體要選擇多大的硬度要結合壓力大小而定。

3/ 壓縮量確定

壓縮量是o型圈規格選擇中又一個非常重要的參數。如果選擇不當，將不能達到密封圈的密封效果。密封件的壓縮量一般是主要決定于其硬度與材料，如果o型圈的硬度是70度時，那么o型圈的壓縮量在20%左右。低壓力的場所，密封圈的硬度就低一些，則壓縮量也會大一些；相反，如果o型圈應用于壓力高的地方，密封圈的硬度就高一些，則壓縮量也會小一些。

4/ 內徑與外徑確認

O型圈規格尺寸只有外徑、內徑和線徑這個三個參數。外徑=內徑+2*線徑；目前，圖紙及實際應用中主要以內徑*線徑來表示的比較多一些。也有以外徑*線徑來表示的，應用中要加以注意。

5/ 規格公差確認

一般情況下，規格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。規格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差也就會越大。如國標線徑2.65的公差為+/-0.09mm, 3.55的公差為+/-0.10mm等。

三、橡膠O型密封圈/O型圈/橡膠密封圈規格、規格表

O-ring/o型密封圈規格主要有兩種形式表示，內徑*線徑(ID*C/S)和外徑*線徑(OD*C/S)，其中內徑*線徑是目前最常用的。臺灣旭美克密封（XOK），規格齊全，技術力量雄厚。像NBR丁晴橡膠的常規尺寸基本上都有現貨。另外，EPDM、SIL、FKM/VITON等也有大量現貨。

O型圈各種粗細的都有做的，如C/S可以從小到0.3 mm，大到20 mm；而內徑ID則可以從小到0.6 mm，大到2200mm。XOK常用規格如下，但不限于以下規格，具體需要什么規格還請聯系我們進一步確認。