為了滿足目前新材料領域對超微粉體加工設備的新要求獲得了國家知識產權局專利授權號：ZL 2005 2 0073166.2。該機型集流化床對撞式、圓盤式優(yōu)點于一身，特別適合超微粉體的加工。該機的分級輪的材質也是全剛玉工程陶瓷，分級后的顆粒粒徑范圍較理想。，宜興聚能粉碎設備有限公司推出了全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎機。
LHX-10型全剛玉循環(huán)式流化床氣流粉碎分級設備流程加工石墨微粉特點：
1、下部粉碎區(qū)域的原理特點和圓盤式超音速氣流粉碎機的特點相同，使加入粉碎機內的粉體很容易被氣流擊中，相對流化床對撞式機型有較高的粉碎機率，提高了粉碎效率。
2、上部分級原理采用流化床式臥式蝸輪強制分級，切割點準確，效率較高，可以控制任何不同粒度的原料。
3、粉碎過程中，由于有上部臥式蝸輪強制分級，過粗的物料沉淀于粉碎機底部，在粉碎區(qū)域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機，因此該機型比圓盤式氣流粉碎機粉碎效率更高。
4、粉碎部件的材質全部采用剛玉陶瓷材料，包括高轉速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無雜質污染，成品純度不受影響。
5、全剛玉陶瓷內襯保證了粉碎該物料時無金屬污染。
6、其產品細度可達d100<15цm。它對粉碎物體進行粉碎時，在保證控制粒度的上限的同時，也能調節(jié)成品的中位徑(d50從3—20微米之間都可以調節(jié)得到)。對所需粉體產品的粒度分布及形貌能做到人為控制。可以一次粉碎所得石墨微粉球形度較好，粉體堆積密度高。
7、6—15微米成品顆粒得率90%以上，LHX-10型機型加工石墨微粉每小時產量100--150公斤，實際消耗功率75千瓦/小時。
8、與傳統(tǒng)機械式渦輪磨相比，工作效率較高，不需反復粉碎，可以一次粉碎得到所需要的產品。