1、掛具剝離劑為專用于不銹鋼接點之電鍍掛具，以電解方式剝離接點上鍍著銅、鎳、鉻鍍層。剝離完全后，能自動停止作用，不損傷素材。

2、溶液導(dǎo)電良好，剝離速度快。

3、無毒性亦無有害氣體發(fā)生，操作液PH值近中性。操作安全管理簡單。

4、不會損傷掛鉤之絕緣物，非常經(jīng)濟又可以延長掛鉤使用壽命。

5、平時操作，只需適合的補給，也可以通過化學(xué)分析添加，即可長期使用。當(dāng)槽底金屬沉淀物積累過多時，可用過濾或虹吸法除去沉淀物或清槽。

二、鍍液組成及操作條件

三、配制剝離液步驟

1、計算槽體積，將鍍液槽清潔干凈。

2、加入1/3體積的純凈水。

3、加入計算量的剝離劑，攪拌均勻，加水至液面即可。

四、設(shè)備要求

1、槽體：塑料或帶有塑料層的鋼槽。

2、陰極：304或316不銹鋼板。

3、過濾機：鍍液體積4次/小時

五、分析方法

1、試劑：5%鉻酸鉀 0.1N硝酸銀 標準液16.988g/l

2、分析方法：取剝離工作液2ml，加純水80ml，加3-5滴鉻酸鉀，用0.1N硝酸銀滴定至白色沉淀若談紅色為終點，記V。

3、計算：剝離劑（ml/l）=58.5×V 例如：當(dāng)?shù)味ㄏ?.1N硝酸銀4.0ml時，剝離劑含量=58.5×4.0=234ml/l

六、注意事項

1、每天檢測PH值一次，PH值太高或太低都容易侵蝕掛具。PH值高時，易產(chǎn)生大量污垢，用冰醋酸調(diào)低。PH值低時，用氨水調(diào)節(jié)。

2、PH值正常，剝離速度慢，則加入剝離劑20ml/l。

3、剝離后，用清水沖洗，充分除去污物。

4、不可帶入鐵雜質(zhì)，否則會縮短剝離液使用壽命，避免油污、有機物、禁發(fā) 硫酸、禁發(fā) 鹽酸或硝酸污染。

5、每個月應(yīng)清槽一次，將沉淀物移除，所造成液位不足的部分，直接以按剝離劑建浴比例添加，再加入水不足液位即可。

6、若槽底污泥累積過多，導(dǎo)致會與掛鉤接觸時，掛鉤的不銹鋼將被侵蝕。

7、過濾機每7天換一次棉芯（用舊廢棉芯過濾）。

8、長期操作后，剝離液中可能會累積過量的銅、鎳等重金屬雜質(zhì)，此時消耗量將大幅增加，應(yīng)采取部分更新或全更新剝離液的方式處理，否則操作成本將大幅提高。