BW-202主要由非離子表面活性劑和鋅鹽、氧化劑等組成。突出特點是: 膜層耐蝕性好，為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，特別適合鋼制散熱器、熱水器內(nèi)膽的內(nèi)防腐涂裝；工作溫度低；工藝控制范圍寬；藥液均衡消耗，不需測定總酸和游離酸，更不需中和劑調(diào)整；配套工藝簡化而優(yōu)越；不掛白灰；結(jié)晶細密光滑；磷化后耐蝕性極佳，不要求表調(diào)或鈍化之類的影響附著力和引起涂層弊端的防銹補充工序。適合于鋼鐵材料的短期防腐蝕及噴涂前高質(zhì)量的磷化處理，是國內(nèi)最先進的雙組份鋅系磷化液。

產(chǎn)品特性

外  觀：淺藍色液體

比  重：1.250±0.005

PH  值：1.0-1.5

游離酸度：50-60(配槽液), 60-70（補加液）

總酸度：300-360(配槽液),380-410（補加液）

磷化膜特征

 膜  重：2.5-4.0g/m2

 膜  厚：2.5-5.0μm  

 膜內(nèi)成份：鐵鹽、鋅鹽、錳鹽等

處理工藝

除油除銹 → 水洗 → 中和 → 水洗 → 表調(diào) → 磷化→ 水洗 → 水洗

使用方法

1. 浸泡時稀釋15-20倍水，添加3‰的促進劑，操作中促進劑的引發(fā)點維持在2.0-3.0（10mL發(fā)酵管）。

2. pH值維持在2.0-3.0，高于3.0時補加磷化液，使pH值在工作范圍之內(nèi)。

3. 最低使用溫度10℃。

4. 表調(diào)劑應定期更換，表調(diào)液pH值為7.5-8.5。

5. 每個操作過程均應將管內(nèi)氣體排出。

注意事項：

1. 浸泡磷化時，磷化完成最好在2天之內(nèi)噴涂。

2. 酸洗后復雜工件（管件、夾角處、焊縫處等）應充分中和和水洗，將殘酸清洗干凈，否則容 易造成磷化后銹蝕、涂層附著力不好等缺陷。

3. 該磷化液不含鉛、銀、錫等重金屬離子，也無***化物等有害化學物質(zhì)，其離子成份大致為：Mn2＋、Zn2+、NO3-、H+、H2PO4-、PO43-、有機酸根等，無危害，易處理。

4. 該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，作業(yè)過程中請勿入口，請勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應用大量清水沖洗，非操作人員遠離工作環(huán)境及化工藥液存放處。