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在選礦廠用于同磨礦機組成閉路義務(wù)的分級機,需求有選拔運輸沉砂的機構(gòu),因此這類分級機被稱為機械分級機,其實分級歷程仍是借顆粒的沉降速度不合進行的。機械分級機除首要作為磨礦的輔佐設(shè)備進行預(yù)先分級和反省分級外,有時也用于對含黏土礦石進行洗礦以及對礦將進行脫泥、脫水。 根據(jù)運輸沉砂機械的方法不合,機械分級機可分為螺旋分級機、耙式分級機和浮槽分級機等。個中螺旋分級機構(gòu)造簡單,操作便當,分級槽具有較大的傾斜角度,便于同磨礦機作自流聯(lián)接,故運用較普及。其他方法的分級機雖在我國仍有運用,但已中止制造。螺旋分級機的外形是一個矩形斜槽,槽底傾角為12°~18.5°,底部呈半圓形。槽內(nèi)安裝有1或2個縱長的軸,沿軸長連續(xù)地安排螺旋形葉片。借上端傳念頭構(gòu)帶動螺旋軸改變。如為雙螺旋,從上部來看螺旋葉片均是向外改變。礦漿由槽的旁側(cè)給入。在槽的下部組成沉降分級面。粗顆粒沉到槽底然后被螺旋面向上方排出,在運輸歷程中并進行脫水。未及沉降的細顆被表層礦漿流攜帶經(jīng)溢堰排出。分級歷程與在分泥斗中基本一樣。在分級槽下端有一個框架。框架的上部橫梁設(shè)有選拔裝置,用以療養(yǎng)螺旋葉片距槽底的距離,并在泊車時將螺旋軸抬起,以防止礦砂聚積埋住螺旋葉片。 螺旋分級機分級液面的凹凸又可分為高堰式和浸入式(或稱吞沒式)兩種。高堰式分級機的溢流堰高于下端螺旋軸的中心,而低于螺旋葉片的上緣。分級液面的長度不大,液面可直接感受到螺旋葉片上的攪行動用,故適于粗級分級結(jié)果,分級粒度多在0.15mm以上。浸入式分級機的下端螺旋葉片完全浸入在液面以下,分級面積大而又平穩(wěn),適于細粒級分級,分級粒度在0.15mm以下。它的溢流出產(chǎn)率較高。此外還有一種低堰式螺旋分級機,其分級液面低于下端螺旋軸承,液面很小,攪行動用大,首要用于含泥砂石的洗礦。
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