•3）       紙漿的纖維引起與管道的摩擦力加強(qiáng)，特別在泵進(jìn)口處，使得泵的進(jìn)口壓力減小。

•4）       纖維（細(xì)胞內(nèi)壁，外壁）上附帶的氣體，小氣泡，而且漿料越濃，氣體越多（中濃泵所要解決的問題），對于不同的漿料，氣泡問題也不同，草漿，木漿，竹漿等，一般原生漿比廢紙漿氣體泡多（細(xì)胞內(nèi)壁破壞程度大）

•5）       低壓力下水蒸汽的產(chǎn)生揮發(fā)

•因此，如何解決紙漿料的氣蝕成為中低濃度漿泵的主要因數(shù)，中濃漿泵濃度一般在17%以內(nèi)，

•所以對于葉輪的選用

•在濃度3%以下時(shí)，開式葉輪較好一點(diǎn)。

•當(dāng)濃度大于3%，開式葉輪的效果就不行了，造成容易堵塞，抗氣蝕能力大大減弱，那么傳統(tǒng)紙漿泵就要降低葉輪的數(shù)量，以減少堵塞。

•一般紙漿濃度達(dá)到8%以后，對于泵的能力要求非常高。進(jìn)口紙漿泵能解決這個(gè)問題，但是造價(jià)非常高。

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•所以，很多紙漿廠在考慮紙漿泵的時(shí)候，特別是中高濃度紙漿時(shí)只能選比較昂貴的進(jìn)口品牌紙漿泵。

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•而博格旋轉(zhuǎn)凸輪泵對物料的濃度不是特別敏感，能輸送紙漿濃度高達(dá)12%甚至更高濃度的紙漿，而不會產(chǎn)生堵塞或其他問題，配套電機(jī)功率小，耐磨損和價(jià)格合理

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•能適用于各種復(fù)雜的流體介質(zhì)。超強(qiáng)的自吸和高楊程，完全無堵塞。凡是放在平面上能夠滾動的介質(zhì)包括大的顆粒都可用，效率高，省電，省時(shí)等。

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•特點(diǎn)：

•1．旋轉(zhuǎn)凸輪泵合于多種應(yīng)用場合

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵是一種容積泵。特別適合傳送各種粘稠，含固體顆粒、纖維、耐磨、要求嚴(yán)格密封、氣液相混、自吸、需正反送等場合。

•2．旋轉(zhuǎn)凸輪泵節(jié)能省電

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵的傳動和傳送是分離的，傳動腔內(nèi)有一對同步齒輪，它們在高效潤滑液中，工作條件良好。兩根軸通過這對齒輪同時(shí)驅(qū)動。因此，傳送腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子僅將傳送物排走，故效率很高。通過實(shí)踐證明，所消耗功率僅相當(dāng)于一般泵的55%-75%。

•3．旋轉(zhuǎn)凸輪泵的密封壽命長

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵的密封采用機(jī)械密封，只有一個(gè)相對運(yùn)動的接觸面，密封件材料用碳；化硅等耐磨材料。當(dāng)有些磨損時(shí)，擠壓部分的彈性圈通過釋放，可以自動補(bǔ)償磨損，密封在有潤滑油的密封腔內(nèi)，旋轉(zhuǎn)凸輪泵的轉(zhuǎn)速控制在350轉(zhuǎn)/分的低轉(zhuǎn)速，因而壽命長。

•4．旋轉(zhuǎn)凸輪泵是最利于現(xiàn)場維護(hù)的

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵設(shè)計(jì)了一個(gè)快速安裝蓋，只要打開此蓋，便可以快速調(diào)換或維護(hù)所有易損件，而一般的泵需將泵從系統(tǒng)中卸下，才能維護(hù)；然后重新裝上。故旋轉(zhuǎn)凸輪泵可以很大程度的提高整機(jī)的開機(jī)率。很多設(shè)備一小時(shí)的停機(jī)損失就能以百萬元來計(jì)算，所以這個(gè)優(yōu)點(diǎn)深受用戶歡迎。

•5．旋轉(zhuǎn)凸輪泵的備件費(fèi)用低

•對于各種泵而言，轉(zhuǎn)子部分是運(yùn)動件，容易產(chǎn)生磨損，屬于易損件，而且由于磨損等原因造成的損壞，往往發(fā)生在轉(zhuǎn)子的尖部，其尖部磨損后，內(nèi)泄加劇，不能再用，旋轉(zhuǎn)凸輪泵采用了兩種措施能解決此問題：

•1.當(dāng)轉(zhuǎn)子采用各種帶彈性的抗腐蝕的橡膠類聚合物時(shí)，在金屬和聚合物之間有一鍥塊，通過調(diào)整此鍥塊，可以使轉(zhuǎn)子的尖部得到延伸，因此，可以補(bǔ)償轉(zhuǎn)子尖部由于磨損而造成的損壞，延長其使用壽命。

•2.對于相對較大的轉(zhuǎn)子，其尖部采用一種可卸下、加以調(diào)換的結(jié)構(gòu)，因此當(dāng)轉(zhuǎn)子磨損時(shí)，只須將其尖部換掉，而無須將整個(gè)轉(zhuǎn)子扔掉，其費(fèi)用當(dāng)然要低的多。

•另外，對于齒輪泵、螺桿泵等容積泵，由于其轉(zhuǎn)子的造價(jià)高，故備件費(fèi)用也很高。

•6、旋轉(zhuǎn)凸輪泵很耐磨

•在許多場合，由于被傳送介質(zhì)帶有固體顆粒，在傳送過程中對泵體造成了很快的磨損，對泵的使用壽命降低。本公司與中國某著名的工業(yè)大學(xué)聯(lián)合開發(fā)了一種激光處理技術(shù)，可以對泵殼采取激光硬化處理，可很大地提高泵殼的耐磨性。另外，在泵體與轉(zhuǎn)子間鑲嵌了一層硬化鋼襯板，其中包括徑向和軸向的，即將整個(gè)泵體保護(hù)起來。當(dāng)泵磨損時(shí)，將襯板換成新的，泵體又恢復(fù)到磨損前的狀態(tài)，因此，整個(gè)泵的耐磨性及使用壽命幾倍的提高。

•7、旋轉(zhuǎn)凸輪泵如何保證不泄漏

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵除了密封很有特點(diǎn)外，還有泵內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)隔離腔，隔離腔在傳運(yùn)與傳送部分中間。前面已介紹，只有兩對密封組，每組具有一個(gè)相對運(yùn)動的密封面，其他部分密封均不存在相對運(yùn)動，相對運(yùn)動的密封位于中間隔離腔的兩側(cè)，當(dāng)其損壞時(shí)，泄漏的液體流入中間隔離腔，隔離腔內(nèi)可填充中性液體，以保證不造成對傳送液體的污染，泄漏物一到中間腔，由于中間裝有報(bào)警裝置，立即可以知曉，應(yīng)該調(diào)換密封。這樣100%地保證無泄漏或污染發(fā)生。

•8、旋轉(zhuǎn)凸輪泵工作于低轉(zhuǎn)速

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵工作于350轉(zhuǎn)/分左右，運(yùn)動速度低，其帶來幾方面的優(yōu)點(diǎn)，即磨損小、壽命長，對于傳送物體傷害小、發(fā)熱低，工作穩(wěn)定；威格所有的泵均可以用變頻調(diào)速控制其流量，即變流量。

•9、旋轉(zhuǎn)凸輪泵對于空轉(zhuǎn)不敏感

•一般的泵由于其摩擦大，發(fā)熱嚴(yán)重，故不允許泵空轉(zhuǎn)，否則將很快燒壞，旋轉(zhuǎn)凸輪泵至少可保證空轉(zhuǎn)30分鐘以上100%不會發(fā)生問題。

•10、旋轉(zhuǎn)凸輪泵對于固體介質(zhì)不敏感

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵的傳送腔轉(zhuǎn)子，不象齒輪泵那樣需吻合，也不象螺桿泵那樣有很長的接觸線，旋轉(zhuǎn)凸輪泵其傳送路徑很短，泵內(nèi)轉(zhuǎn)子間空間大，對固體及纖維狀物體不敏感，故特別適合于帶有顆粒的污水、纖維、循環(huán)水、工業(yè)、公共水的傳送。

•11、旋轉(zhuǎn)凸輪泵的體積小

•對于做同樣的工作，當(dāng)然用戶希望泵的空間尺寸占用小一些，由于旋轉(zhuǎn)凸輪泵的轉(zhuǎn)子空間大，較齒輪泵、螺桿泵等容積泵，其尺寸小了許多。

•12、旋轉(zhuǎn)凸輪泵可氣液兩相混輸

•由于油田等許多場合，有時(shí)往往伴有天然氣產(chǎn)生，我們的泵由于密封良好，可以兩相混輸，氣液比率無限止。

•13、旋轉(zhuǎn)凸輪泵耐酸、耐堿、耐磨

•我們的泵從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)上采用了一些措施，保證耐酸、耐堿、耐磨。如材質(zhì)上除采用耐磨合成材料外，還可用不銹鋼、氟橡膠、F46及耐磨合金等。

•14、旋轉(zhuǎn)凸輪泵可傳送高粘度介質(zhì)

•最大可傳送的粘度值為100萬mp·s毫帕·秒（即100萬cp）。

•15、旋轉(zhuǎn)凸輪泵自吸性能強(qiáng)

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵可用作液下泵，也可放于液上。泵具有9米的自吸能力。

•16、旋轉(zhuǎn)凸輪泵結(jié)構(gòu)特殊

•旋轉(zhuǎn)凸輪泵對于特殊的使用場合，提供特殊的裝置。如：對于需防爆的場合，可提供防爆電機(jī)。對于無電源的，可采用柴油機(jī)驅(qū)動。對于野外工作的，可提供機(jī)動方式（裝于拖車上），對于需保溫加熱的，可提供溫罩或加熱液體通道。而且我們還有一種電加熱裝置其可于端蓋或端蓋和泵腔內(nèi)同時(shí)加熱，以使凝結(jié)的介質(zhì)融化開