空壓機維修方式的分類，大致可分以下三大類： 

1.1事后維修：發生了故障才進行維修稱為事后維修。當停產損失較小，只需調整或更換易損件即可排除故障時，采用此種維修方式比較經濟。 

1.2預防維修：從預防的觀點出發，在故障出現之前進行預防性的維護與修理稱為預防維修。

預防維修包括日常維護、設備檢查和預防性修理三個方面的工作。日常維護可防止或推遲空壓機的劣化。定期或不定期地對工程機械進行檢查、監測和診斷，及時發現故障征兆、進行修理，避免造成突然停工損失。 

對于空壓機非重點設備，停產影響不大的，可在發生故障后再緊急修理。空壓機作為重點設備，突然停機影響生產損失較大的，必須設置備用件，出現故障時可立即更換或代用，直到故障件修復為止。

5、改善性維修，側重在改善原設計的機構、元件等的性能，它可以同其它維修方式同時使用，即在預防維修或事后維修中同時排除故障和改善性能。

1、編制切合實際的維修計劃　

編制維修計劃必須掌握企業的生產任務、計劃、設備狀況、參數、維修周期、維修作業時間等資料，建立設備臺賬。 

2、確定合理的維修組織形式 

為保證空壓機計劃性維保的正常運行，必須建立維修組織。合理的組織形式應按實際情況而定，當空壓機數量規模較大時，可設置專門的維修班組，全面負責空壓機設備維修工作；當空壓機數量規模較小時，可設置專人專/兼職負責即可。 

3、配備恰當的維修力量 

空壓機設備維修力量按需而定，一般3臺以上空壓機就需專人專職負責。 

4、采用合理的作業方式 　

1、保證空壓機的正常運行 

任何機械即使在正常使用情況下，也不可能永遠保持正常工作狀態。由于內外界因素的影響，各零部件必然要發生磨損、腐蝕等變化，因此有必要在設備的使用過程中進行保養維護，在設備發生故障時對設備進行維修，從而保證空壓機的正常運行。 

2、延長空壓機的使用壽命 

任何機械、設備都無法無限期的運行，都有規定的維修標志和保養周期，達到修理標準后就必須修理，到了保養周期就必須進行相應級別的保養，只有通過修理和維護，空壓機才能保持繼續正常工作的能力，從而延長空壓機的使用壽命。 

3、降低空壓機的使用成本 

一臺空壓機如果不經過任何維修，它最多只能使用一個大修間隔期，只能達到正常使用壽命的1/4～1/5。但一臺空壓機的一次大修費用只占新機原值的10%～30%，而每大修一次可獲得相當于新機80%～90%的使用壽命。

如果在全部壽命過程中大修四次，所需費用不超過新機原值，而獲得相當于新機三倍以上的使用壽命，可以降低機械使用費的成本，避免將設備原值分攤在1/4～1/5的使用壽命期內。