水泥生產工藝的創新流程

在現代水泥工業的生產系統中，粉磨作業包括原料粉磨、水泥粉磨、礦渣粉磨及煤粉制備[url=http://www.hnhxjq.com/zhixian_zds.htm]振動篩廠家[/url]。一般認為單位水泥粉磨物料的電耗占綜合電耗的60％～70％，水泥生產工藝流程在水泥行業大量推廣，煤粉制備、礦渣粉磨、石膏粉磨煅燒及粉磨非金屬礦中大批量使用，同時在水泥熟料、礦渣的預粉磨方面，也有著良好的發展前景。隨著水泥生產工藝流程技術的不斷成熟，特別是上世紀六十年代以來，窯外分解技術的誕生并向大型化發展，水泥生產工藝流程在國外水泥工業中得到了廣泛應用，其技術水平得到了進一步的提高和完善。但直到今年4月26日，我國的水泥生產工藝流程標準化技術委員會才正式成立，我國水泥生產工藝流程的標準化制訂工作才真正全面、系統地展開，但比起ISO/TC127水泥生產工藝流程標準委員會來，已經晚了整整40年。

"十二五"期間將繼續推動水泥企業聯合重組，加快結構調整，通過重組形成若干個全國性的產能過億噸的大型水泥集團，我國每年將新上新型干法水泥生產線數十條，水泥生產工藝流程的超產能力、可靠性、操作和維修方便，水泥生產工藝流程將在水泥企業中得到更有效的推廣，能為企業帶來更大效益。因此，提高效率、降低粉磨電耗一直是水泥行業粉磨技術的研究重點。水泥生產工藝流程采用受限料床粉磨原理，具有粉磨效率高、2010年遼寧淘汰18戶水泥企業的全部機立窯，總產能332萬噸，淘汰鋼鐵企業2戶，總產能25萬噸等，根據相關政策，電耗低、烘干能力大、產品細度易于調節、工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、無粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運行可靠等優點。河南紅星機械廠是一家以生產[url=http://www.hxjqi.com/detail.aspx?id=269]轉筒烘干機[/url]、[url=http://www.xuankuang.net/CpZs/201106/Show_492.html]回轉烘干機[/url]、[url=http://www.hxjqi.com/prodetail.aspx?id=172]磁選機[/url]、[url=http://www.hxjqi.com/detail.aspx?id=241]球磨機公司[/url]、[url=http://www.xuankuang.net/XkSb/Product_334.html]洗砂機[/url]、[url=http://www.xuankuang.net/PtSb/Product_219.html]輥式破碎機[/url]、[url=http://www.hxjiqi.cn/prolist.php?id=59]錘式破碎機[/url]、[url=http://www.chinahxjq.com/gb/4.htm]河南制砂機[/url]等重型礦山機器為主，集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業。我公司生產的礦山設備已經出口到二十多個國家和地區，在國內和國際上都享有一定的聲譽。在國外已得到非常廣泛的應用。在我國新建的日產5000噸以上新型干法水泥生產線的原料粉磨和年產50萬噸以上的礦渣粉磨線已全部采用水泥生產工藝流程，節能效果顯著，環保優勢明顯，并且都取得了良好的經濟效益。

目前，我國水泥生產工藝流程標準化技術委員會的主要工作目標是大力采用國際和國外先進標準，盡快解決標準老化的問題，爭取于2015年使標準化工作達到國際先進水平。當前，行業中一些走在前列的企業正在制定和部署“十二五”的IT戰略，他們從企業自身發展與行業的發展趨勢角度出發，意識到競爭合作的重要性，在強化企業自身優勢之時，也關注到行業產業鏈的發展，意圖通過信息化這一流程創新工具，帶動企業上游供應鏈及下游水泥生產工藝流程競爭力的提升，進而推進整個行業的發展步伐，信息化的戰略作用正在從企業范圍擴大到行業的區域范圍。據相關資料顯示，低產能、高耗能、高污染的水泥企業會被停產，很多企業陸續拆除舊設備，上新型干法水泥生產設備，向大型化產能轉型，引起水泥生產工藝流程替代球磨機、管磨機的設備革新熱潮。

此外我公司還生產有:[url=http://www.chinahxjq.com/gb/99.htm]圓錐破[/url]、[url=http://www.xuankuang.net/CpZs/201106/Show_478.html]河南球磨機[/url]、[url=http://www.hnhxjq.com/yuan_zds.htm]圓振動篩[/url]等各類選礦設備、制砂設備、磨粉設備、破碎設備
信息來源：[url=http://www.hxjqi.com/prodetail.aspx?id=173]磨煤機[/url]