風(fēng)力發(fā)電葉片制造硅膠真空袋

針對于客人廣泛使用做真空袋的硅膠，在此我們這邊像各位朋友推薦或者說介紹兩種不同型號。

其一，縮合型35度硬度刷模硅膠，注：30度也可以

其二，加成型40度硬度刷模硅膠，注：30、40也可以

目前這兩類硅膠都是有同行使用。

兩者對比區(qū)別：1.縮合型使用有機(jī)錫固化劑，有氣味，不環(huán)保，耐溫150度；

加成型采用1：1鉑金催化，環(huán)保耐高溫250度；

2.性能實(shí)際縮合型要更好，因?yàn)榭s合型不環(huán)保，粉體的添加不會受至于環(huán)保的要求；

3.縮合型成本比加成型低

使用方法及注意事項(xiàng)

固化劑（B組分）搖勻后再使用。

A組分：B組分=100:3-100:5,這個比例是按A、B兩組分的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)。

A、B兩組分倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。當(dāng)顏色比較均勻時就表明已經(jīng)攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。硅膠和固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)固化不均勻狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報廢情況。

硅膠和固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，會使硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，會造成材料損失。

抽真空時容器不能裝得太滿，否則抽真空處理時，硅膠很容易溢出容器。

一般做中等或大件產(chǎn)品的刷模時，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或者是玻璃纖維布。如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做為保護(hù)。

模具在室溫下4-8個小時后就可以完全固化，不要加熱固化，即使要加溫加速其固化時間，溫度也不建議高于60度。

為了達(dá)到zui佳效果，模具放置24小時以后再使用。