BW-200主要由非離子表面活性劑和鋅鹽、磷化改性劑、氧化劑等組成。突出優(yōu)點是：工作溫度很低（≥5℃）；膜層結(jié)構(gòu)為最佳的網(wǎng)狀交織結(jié)構(gòu)（該膜層在>250℃的高溫下烘烤，仍然和基材及涂層不發(fā)生平移和脫離）；工藝控制范圍寬；藥液均衡消耗，不需測定總酸和游離酸，更不需中和劑調(diào)整；配套工藝簡化而優(yōu)越；不掛白灰；結(jié)晶細密光滑；磷化后耐蝕性極佳，不要求表調(diào)或鈍化之類的影響附著力和引起涂層弊端的防銹補充工序。適合于鋼鐵材料的短期防腐蝕及噴涂前高質(zhì)量的磷化處理，是國內(nèi)最先進的雙組份鋅系磷化液。

 產(chǎn)品特性

 外  觀：淺藍色液體

 PH  值：1.0-1.5

 比  重：1.220±0.005（配槽液），1.250±0.005（補加液）

游離酸度：45-55（配槽液），60-70（補加液）

總酸度：285-310（配槽液），380-410（補加液）

磷化膜特征

膜  重：2.0-3.0g/m2

膜  厚：2.0-4.0μm  

膜內(nèi)成份：鋅鐵鹽、鐵鹽等

處理工藝

除油除銹 → 水洗 → 中和 → 水洗 → 表調(diào) → 磷化 → 水洗 → 水洗 

使用方法

1. 配槽時稀釋15-20倍水,添加3‰的促進劑。

2. PH值維持在2.5-3.0。促進劑引發(fā)點為2.0-3.0（10mL發(fā)酵管）。使用溫度10-35℃。

3. 表調(diào)劑配槽濃度為3‰，pH值為8.0-8.5。

4. 磷化處理時間為10-30分鐘。

注意事項：

1.浸泡磷化時，磷化完成最好在2天之內(nèi)噴涂。

2. 酸洗后復(fù)雜工件（管件、夾角處、焊縫處等）應(yīng)充分中和、水洗，將殘酸清洗干凈，否則容易造成磷化后銹蝕、涂層附著力不好等缺陷。

3. 該磷化液不含鉛、銀、錫等重金屬離子，也無***化物等有害化學(xué)物質(zhì)，其離子成份大致為：Zn2+、Mn2+、Ni2+、NO3-、H+、H2PO4-、PO43-、有機酸根等，無危害，易處理。

4. 該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，作業(yè)過程中請勿入口，請勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗，非操作人員遠離工作環(huán)境及化工藥液存放處。