詳細(xì)說(shuō)明
工作原理：通過(guò)泵使低溫流體按一定的流量進(jìn)行循環(huán)，吸納進(jìn)行過(guò)濾與除垢，再進(jìn)入板式換熱器，分配到板間狹槽中，與進(jìn)入隔開(kāi)的板間狹槽中的高溫流體進(jìn)行換熱，兩種介質(zhì)之間的流向相反；低溫流體加熱到確定的溫度后離開(kāi)板式熱交換器進(jìn)入應(yīng)用系統(tǒng)。如高溫流體是蒸汽，則溫度下降而凝結(jié)成水，經(jīng)疏水器排出。根據(jù)低溫流體進(jìn)管和出管之間的壓差來(lái)調(diào)節(jié)這之間的旁通的開(kāi)啟程度，調(diào)節(jié)換熱機(jī)組的實(shí)際供應(yīng)熱量一滿足末端設(shè)備的運(yùn)行變化。根據(jù)需要，設(shè)定壓裝置以溫度、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力。
主要功能：流體換熱、控壓控溫、循環(huán)過(guò)濾、除垢排污。
特征與優(yōu)點(diǎn)：1.性能優(yōu)越 采用國(guó)際著名品牌的板式熱交換器，高效、低維護(hù)的換熱系統(tǒng)方案。
2.占用空間小 整體布局合理完善，以及核心單元采用高效板式換熱器。
3.組合自由 按照具體要求進(jìn)行組合設(shè)計(jì)，極具靈活性，范圍30KW-1000KW。同時(shí)，也可進(jìn)行換熱單元、泵、管路、閥、配件等系統(tǒng)的多重選擇。
4.系統(tǒng)自動(dòng)控制 采用實(shí)用的軟件配置和接口，實(shí)現(xiàn)真正的無(wú)人值守，也可與區(qū)域熱源聯(lián)網(wǎng)輸送信息，或與樓宇自控接口，達(dá)到網(wǎng)絡(luò)共享。
5.安全定壓 定壓裝置的設(shè)置，可是系統(tǒng)穩(wěn)定的運(yùn)行，而不糊發(fā)生超壓等不安全因素。
6.除垢排污齊全 盡可能的避免系統(tǒng)結(jié)垢，延長(zhǎng)整個(gè)系統(tǒng)使用壽命。
7.安裝調(diào)試簡(jiǎn)便 整機(jī)就位安裝后，專業(yè)的輔導(dǎo)可使調(diào)試簡(jiǎn)便。
8.運(yùn)行穩(wěn)定 運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小，各部件收到的影響小，易損部件也不易經(jīng)常出現(xiàn)故障。
優(yōu)越的換熱性能 能提供最小溫差為T=1℃的換熱。
密封墊片不外露 粘合式以及免粘接片是目前常用的兩種密封方式。
先進(jìn)的板式結(jié)構(gòu) 板式結(jié)構(gòu)取決于波紋的深度tp及長(zhǎng)度λ和波紋角度β。換熱器的傳熱效率、壓降、湍流度以及允許通過(guò)的顆粒尺寸等均與板片的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
使用的框架結(jié)構(gòu) 所有的半片厚度s為0.4mm、0.5mm以保證板式其內(nèi)在強(qiáng)度，這一點(diǎn)在板式熱交換器兩側(cè)流體壓差≧0.5Mpa時(shí)尤為重要。
靈活的流通組合 流體走向單程或多程或同時(shí)進(jìn)行三種不同介質(zhì)的熱交換。
特殊的板式換熱器：激光半焊板式蒸發(fā)器或冷凝器 激光焊接半片組合由兩塊換熱板片焊接成一個(gè)整體模塊，形成一個(gè)與外界完全阻隔的通道，祖師滲透性介質(zhì)或?qū)γ芊庀鹉z腐蝕性介質(zhì)流入次通道；板片組之間以密封件密封，形成另一通道，對(duì)密封墊無(wú)侵蝕的介質(zhì)從此通道流過(guò)。與侵蝕介質(zhì)接觸的兩個(gè)環(huán)形孔道密封墊圈采用特殊耐腐蝕材料制作而成，非侵蝕性介質(zhì)的通道哦啊以傳統(tǒng)橡膠片密封。
激光焊接板式片組板式熱交換器特別適用于氨與氟利昂等制冷劑的蒸發(fā)和冷凝，對(duì)化工和一般工藝熱交換中對(duì)墊片會(huì)產(chǎn)生腐蝕的介質(zhì)亦是理想的熱交換設(shè)備。
