產(chǎn)品簡(jiǎn)介：　　

該產(chǎn)品為低溫拋光膏清洗劑，通過科學(xué)配比，對(duì)拋光蠟具有極強(qiáng)的乳化、分散和溶解剝離性能，并能防止拋光蠟再沉積，除去效果遠(yuǎn)超過一般的除蠟劑，清洗成本大大降低，產(chǎn)品合格率大幅度提高。主要用于電鍍前各種金屬材料的除蠟清洗，對(duì)金屬材料無腐蝕。

產(chǎn)品特性:

外 觀：黃色粘稠液體

PH 值：9.0

比 重：1.080±0.005

操作及注意事項(xiàng):

1、浸泡按5%濃度稀釋，超聲清洗按4%濃度稀釋。

2、浸泡操作溫度為40-60℃，超聲清洗為30-50℃。

3、拋光蠟較厚或零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)，最好采用超聲波清洗，浸泡清洗應(yīng)強(qiáng)制循環(huán)藥液，提高清洗效率。

4、定期清理藥液，如果藥液粘度明顯增大，應(yīng)更換槽液。

5、提高溫度可提高清洗效率。但溫度過高（如超過75℃），會(huì)造成水分揮發(fā)過快，溶液部分成份損失增加，藥液帶出損失增大，成本提高。

6、對(duì)于所有拋光蠟零件采用如下工藝清洗，可大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省成本。

        拋光蠟清洗劑→水洗→酸性除除油劑→水洗→拋光蠟清洗劑→水洗→電鍍

        工藝中的酸性除油劑為我公司特有，在常溫下可溶解拋光膏內(nèi)無機(jī)拋光粉，乳化石蠟，分解較硬的拋光膏。采用該工藝，應(yīng)考慮到腐蝕余量，
               如果無腐蝕余量，不易采用。清洗鋁、鋅合金材料時(shí)，采用上述工藝須咨詢技術(shù)服務(wù)人員。

7、請(qǐng)勿在拋光液內(nèi)添加其他種類清洗劑，以免降低使用效果。

8、不可在拋光液內(nèi)添加其他防銹、防變色緩蝕劑，這樣可能造成電鍍層減薄甚至露底，給電鍍質(zhì)量帶來嚴(yán)重影響。

9、電鍍前應(yīng)加強(qiáng)水洗，并采用酸性活化，電鍍質(zhì)量會(huì)明顯提高。

10、該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，作業(yè)過程中勿入口，勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗，非操作人員遠(yuǎn)離工作環(huán)境及化工藥液存放處。