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東莞珉輝電子材料有限公司  

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首頁 > 供應產品 > 無鉛高溫錫膏廠.
無鉛高溫錫膏廠.
單價 240.00 / 瓶對比
銷量 暫無
發(fā)貨 廣東東莞市付款后24小時內
庫存 1888瓶起訂1瓶
品牌 珉輝
型號 Sn96.5Ag3.0Cu0.5
規(guī)格 500克/瓶
過期 長期有效
更新 2013-04-12 10:44
 
詳細信息

東莞珉輝電子材料有限公司,專業(yè)生產無鉛高溫錫膏,中溫錫膏,低溫錫膏,有鉛錫膏,品質保證,價格合理,歡迎廣大客戶前來訂購,聯(lián)系電話:0769-33292786.
無鉛高溫錫膏(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)  
無鉛高溫錫膏(Sn96.5Ag3.0Cu0.5)
詳細說明:


 

詳細介紹
 

此款無鉛高溫錫膏是由含氧量極低規(guī)則球形粉合金錫96.5%銀3.0%銅0.5%與陽離子載體在真空加氮氣下通過進口設備均勻攪拌。熔點為217℃。這款無鉛錫膏極大適合現(xiàn)在的錫銀銅和錫銀等無鉛電子元件的較高的焊接工藝溫度。目前適合高速生產和不同產品的表面貼裝使用。它在無鉛焊接焊接上有個非常好的潤濕能力,是焊點看起飽滿。且松香殘留不會外溢出焊點,杜絕了松香的導電現(xiàn)象。其已通過權威的SGS的認證。

應用
4.1 如何選用本系列錫膏
    客戶可根據(jù)自身產品及工藝的要求選擇相應的合金成分,錫粉大小及金屬含量(查看本資料相關內容),對于一般無鉛焊接體系,我們建議選擇Sn96.5Ag3.0Cu0.5合金成分,錫粉大小一般選T3(mesh-325/+500,25-45um),對于Fine pitch,可選用更細的錫粉。
4.2 回溫
    錫膏通常要用冰箱冷藏,冷藏溫度5~10℃為佳。從冰箱中取出錫膏時,須先經(jīng)“回溫”才能打開瓶蓋使用。
    回溫方式:不開啟瓶蓋的前提下,放置于室溫中自然解凍;
    回溫時間:4小時左右
    注意:
    (1)未經(jīng)充足的“回溫”,千萬不要打開瓶蓋;
    (2)不要用加熱的方式縮短“回溫”時間。
    (3)錫膏在“回溫”后,于使用前要充分攪拌。
    (4)攪拌方式:手工攪拌或機器攪拌均可;
    (5)攪拌時間:手工:5分鐘左右機器: 3分鐘
    (適當?shù)臄嚢钑r間因攪拌方式、裝置及環(huán)境溫度等因素而有所有同,應在事前多做試驗來確定)。
4.3、印刷
    印刷方式:
    1. 人工印刷或使用半自動和自動印刷機印刷均可。
    2. 鋼網(wǎng)印刷作業(yè)條件

上一區(qū)  二區(qū)  三區(qū)  四區(qū)  五區(qū)   六區(qū)   七區(qū)    八區(qū)
150     160    180  180   200    220     245    265
150     160    180  180   200    220     245    265
下一區(qū)  二區(qū)  三區(qū)  四區(qū)  五區(qū)   六區(qū)   七區(qū)    八區(qū)
鏈速: 70CM/MIN 變頻器: 30HZ  32HZ  (焊接區(qū))  且供參考按實際曲線為準!

LED器件與熱敏感器件建議: 

升溫速率

1-3?C / SEC MAX

到達150 ?C

預熱區(qū)

恒溫區(qū)

140 - 160?C

峰值溫度

240± 5?C

回流區(qū)

> 217°C

> 230°C

冷卻

<4?C/SEC

 

< 90

60-90

< 250 ?C

40-60

10-20

 

A.預熱區(qū)
在預熱區(qū),焊膏內的部分溶劑被蒸發(fā),并降低對元器件之熱沖擊;

 要求:升溫速率為1.5~2.5℃/秒
若升溫速度太快,則可能會引起錫膏中焊劑成分惡化,形成錫球、橋連等現(xiàn)象。同時會使元器
件承受過大的熱應力而受損。
B.恒溫區(qū)(活性區(qū))

在該區(qū)焊劑開始活躍,并使PCB 各部分在到達回流區(qū)前潤濕均勻。
要求:溫 度:140~160℃
時 間:60~90 秒
升溫速度:<2℃/秒
C.回焊區(qū)(焊接區(qū))
錫膏中的金屬顆粒熔化,在液態(tài)表面張力作用下形成焊點。
要求:最高溫度:235~245℃(96.5%Sn/3.0%Ag/0.5%Cu)(高于溶點30℃)
時 間:217℃(溶點以上)40~60秒/60~90秒(非熱敏感器件)
高于230℃時間為10~20 秒。
若峰值溫度過高或回焊時間過長,可能會導致焊點變暗、助焊劑殘留物碳化變色、元器件受損等。
若溫度太低或回焊時間太短,則可能會使焊料的潤濕性變差而不能形成高品質的焊點,具有較大熱容量的元器件的

焊點甚至會形成虛焊。
D.冷卻區(qū)
離開回流區(qū)后,基板進入冷卻區(qū),控制焊點的冷卻速度十分重要,焊點強度會隨冷卻速率增加而增
加。
要求:降溫速率≤4℃
若冷卻速率太快,則可能會因承受過大的熱應力而造成元器件損傷,焊點有裂紋現(xiàn)象。
若冷卻速率太慢,則可能會形成大的晶粒結構,使焊點強度變差或元件移位。

注:

  • ?  對于無鉛高溫合金錫膏的溫度曲線與上述相似;
  • 合金: SAC305 (96.5%Sn/3.0%Ag/0.5%Cu)   217 – 220 ℃
    SAC387 (95.5%Sn/3.8%Ag/0.7%Cu)         217 – 225 ℃
    SAC405 (95.5%Sn/4.0%Ag/0.5%Cu)         217 – 220 ℃
  • ?  上述溫度曲線是指焊點處的實際溫度,而非回焊爐的設定加熱溫度(不同)
  • ?  上述回焊溫度曲線僅供參考,可作為使用者尋找在不同制程應用之最優(yōu)曲線的基礎。實際溫度設定需結合產品性質、元器件分布狀況及特點、設備工藝條件等因素綜合考慮,事前不妨多做試驗,以確保曲線的最佳化。
  • ? 對于SMT車間要求恒溫恒濕車間(23-25攝氏度為宜),最近天氣突變影響室內溫度,室內溫度低于20攝氏度,同樣會影響回流焊PCB板實際焊接溫度,如天氣突變建議重新再作曲線,溫度回升同樣要注意調整回來。CHENJIAN 13421951366
  • 注:

    *以上只作為信息參考,如若閣下有需要請聯(lián)系珉輝客服

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